SRM□-12全封闭全绝缘充气式环网开关设备与电缆的连接技术：T形插头压接规范

SRM□-12全封闭全绝缘充气式环网开关设备与电缆的连接技术中，T形插头压接需遵循以下规范以确保电气性能与运行安全：

### **一、电缆预处理规范**
1. **校直与端头处理**
- 将电缆校直，确保无扭曲或弯曲，端头锯齐以避免分叉。
- 距外护套断口30mm处用恒力弹簧临时固定，切除铠装层；距铠装断口10mm处剥除内护套，铜屏蔽末端缠绕PVC带防止散开。

2. **地线安装与绝缘处理**
- **铠装地线**：打磨铠装、外护套及内护套后，将地线展开并用恒力弹簧固定在铠装上，PVC包裹弹簧及钢铠外露部分。自外护套断口以下30mm至整个恒力弹簧、铠装及内护层，用填充胶缠绕两层。
- **铜屏蔽地线**：绕铜屏蔽一圈后用恒力弹簧固定，PVC包裹毛刺，再绕包两层填充胶。注意铠装地线与铜屏蔽地线勿短接。

3. **密封与绝缘增强**
- 填充胶以下的外护套缠绕两层密封胶，地线夹在中间；填充胶、密封胶外缠绕一层绝缘自粘带。
- 自线芯分叉部往上200mm段，沿铜屏蔽搭接缝缠绕PVC带。

### **二、冷缩组件安装规范**
1. **冷缩指套安装**
- 将三芯指套套入电缆三叉口，尽量下压。
- 逆时针抽取衬管条（先抽指端衬管，再抽大口衬管），确保指套贴合电缆。

2. **冷缩管安装**
- 将冷缩绝缘管套在指套根部，逆时针抽取衬管条。
- 从线芯顶端量取插头预留长度175mm并标记，切除多余冷缩管（先环切后纵切）。

### **三、T形插头压接核心规范**
1. **电缆切剥**
- 沿绝缘管边缘去除铜屏蔽，参照工艺尺寸去除半导电层155mm。
- 按端子深度（50+5mm）切除各相主绝缘，用刀具将外半导层断口倒3mm斜角，主绝缘末端倒角2mm×45°，确保平滑过渡。
- 用砂带打磨主绝缘及半导电层断口，消除毛刺。

2. **半导电带缠绕**
- 距外半导断口15mm处，将半导电带拉伸150%后缠绕，形成4-5mm厚的圆柱形台阶。缠绕时先与绝缘管平齐，再搭接绝缘管缠绕，防止锥形台阶导致应力集中。

3. **端子压接**
- 确认端子与压模匹配，将端子套入导体，用压线钳分三次压紧（压力均匀，避免裂纹）。
- 接线端子平面需与套管座端面平行，误差≤0.5mm。

4. **应力体与插头装配**
- 清洁应力体内表面，涂抹导电膏降低接触电阻。
- 将电缆推入插头下部孔，确保端子到位且端子孔居中（应力体大台阶面外露插头本体间距＜3mm）。
- T形插头与应力体一起推入设备套管，端子套在螺杆上（接线端子不得下移，防止导电铜屑掉入装配孔）。

### **四、后插头安装与固定**
1. **后插头装配**
- 清洁后插头前端及前端头尾端配合面，涂抹润滑脂后推入前插头后接孔。
- 钢枝穿过套筒，依次放入螺母、弹垫、平垫，用不小于40N·m的力矩拧紧螺母。

2. **尾孔密封**
- 清洁后插头尾孔及堵盖，涂抹润滑脂后旋入堵盖并拧紧，盖上后封帽。

3. **电缆固定**
- 使用扎带或卡箍固定电缆三叉部分，确保无机械应力。
- 将地线及后插头地线有效接地，接地电阻≤10Ω。

### **五、关键注意事项**
1. **环境控制**
- 操作环境需干燥、无尘，温度≥5℃，湿度≤75%。
- 避免在雨天或潮湿环境中施工。

2. **工具与材料**
- 使用专用压线钳、恒力弹簧、冷缩管等工具材料，严禁使用代用品。
- 压接前检查端子与导体截面积匹配性（如630A端子对应导体截面积≥150mm²）。

3. **质量检验**
- 压接后进行拉力测试（≥5kN）及接触电阻测量（≤20μΩ）。
- 使用红外测温仪检查接头温度，运行中温度≤70℃。

### **六、技术优势与适用场景**
- **全绝缘全密封设计**：SRM□-12设备采用3mm不锈钢气箱及硅橡胶电缆插头，实现电缆头全绝缘密封，适应灰尘、潮湿、小动物等恶劣环境。
- **模块化组合**：支持负荷开关、熔断器、断路器等单元任意组合，满足配网自动化需求。
- **免维护特性**：SF6气体绝缘及弹簧储能操作机构，设计寿命达20年，减少运维成本。

该规范通过标准化流程确保T形插头压接质量，适用于城市居民区配电、工业园区、商业中心等场景，提升SRM□-12设备与电缆连接的可靠性与安全性。