HXGN15-12高压环网开关设备安装后的密封性检测与处理

HXGN15-12高压环网开关设备安装后，密封性检测与处理是确保设备安全运行、防止气体泄漏及外部湿气侵入的关键环节，需从检测方法、处理措施、定期维护与专业支持三方面系统开展。

### **一、密封性检测方法**

1. **氦气检漏法**
- **原理**：利用氦气分子小、渗透性强的特性，通过氦检漏仪检测设备内部SF₆气体是否泄漏。
- **操作**：
- 向设备充入氦气（或混合氦气的SF₆气体），压力通常为0.4bar至1.4bar。
- 使用氦检漏仪扫描设备表面，尤其是焊缝、法兰连接处及密封件，仪器会报警提示泄漏点。
- **标准**：泄漏率应符合设备技术规范（如≤1×10⁻⁶ mbar·l/s）。

2. **压力衰减法**
- **原理**：通过监测设备内部压力随时间的变化，判断密封性。
- **操作**：
- 向设备充入SF₆气体至额定压力，关闭充气口。
- 记录初始压力，静置24小时后再次测量，压力下降应≤初始压力的1%。
- **注意**：需排除环境温度变化对压力的影响。

3. **局部包扎法**
- **适用场景**：针对可疑泄漏点（如密封圈老化处）。
- **操作**：
- 用塑料薄膜包裹泄漏点，密封后向内部充入SF₆气体。
- 使用检漏仪检测薄膜内气体浓度，浓度超标则确认泄漏。

### **二、密封性问题的处理措施**

1. **密封件更换**
- **常见问题**：密封圈老化、变形或安装不当导致泄漏。
- **处理**：
- 选用与设备型号匹配的密封圈（如三元乙丙橡胶或氟橡胶）。
- 更换时清洁密封面，涂抹专用密封胶，确保无扭曲或划伤。

2. **焊缝与连接处修复**
- **问题**：焊缝裂纹或法兰连接松动。
- **处理**：
- 对焊缝进行X射线或超声波检测，确认裂纹位置后补焊。
- 紧固法兰螺栓，按对角线顺序分次拧紧至额定扭矩。

3. **SF₆气体补充**
- **操作**：
- 使用专用充气装置补充SF₆气体至额定压力（如0.4bar）。
- 充气后静置2小时，再次检漏确认无泄漏。

### **三、定期维护与预防措施**

1. **周期性检漏**
- **频率**：每半年至1年进行一次全面检漏。
- **记录**：建立检漏档案，跟踪泄漏点变化趋势。

2. **环境控制**
- **湿度管理**：设备间安装除湿机，相对湿度≤50%（40℃时）。
- **温度控制**：避免设备暴露于极端温度环境（-35℃至+40℃）。

3. **操作规范**
- **开柜检查**：需确认柜内无电压后操作，前门打开时负荷开关禁止合闸。
- **电动操作**：禁止在电动分合闸时插入手动操作手柄。

### **四、专业支持与安全要求**

1. **人员资质**
- 操作人员需具备电工上岗证，熟悉高压设备安全规程。
- 检漏与维修需由设备制造商或授权服务商完成。

2. **应急处理**
- **泄漏应急**：发现泄漏时立即撤离人员，通风后穿戴防毒面具处理。
- **火灾风险**：SF₆气体分解可能产生有毒物质，需配备气体检测仪。

### **五、技术标准与合规性**

- 检测与处理需符合《电力设备预防性试验规程》及设备技术条件。
- 安装后需通过出厂试验（如主回路绝缘试验、密封试验）及交接试验。