欧式电缆分接箱吊装作业技术要点：安全操作与设备保护

欧式电缆分接箱吊装作业需兼顾安全操作与设备保护，技术要点涵盖作业前准备、吊装过程控制、设备保护措施及作业后检查四个环节，具体如下：

### **一、作业前准备：确保基础条件达标**
1. **场地与设备检查**
- 吊装场地需平整、干燥，避免因地面不平导致设备倾斜或倾覆。
- 检查分接箱外观及规格，确认无损伤、变形，插拔头型号与电缆、分接箱匹配。
- 吊装设备（如起重机、吊具）需经专业检测，确保制动、逆止装置可靠，铭牌标注的允许工作荷重符合要求，严禁超负荷使用。

2. **人员与资质**
- 吊装作业人员（信号工、起重司机、司索工）需持证上岗，并接受安全交底与技能培训。
- 指定专人负责吊装指挥，统一信号，明确分工。

3. **环境评估**
- 避开高架电力线路，确保起重机与其他设备或建筑的安全距离≥0.5米。
- 大风（六级及以上）、暴雨、大雾、大雪等恶劣天气下禁止露天作业。

### **二、吊装过程控制：规范操作流程**
1. **吊点选择与固定**
- 优先使用设备原设计吊点；若无规定吊点，需确保吊点或吊点连线与重心铅垂线交点位于重心上，防止设备倾斜。
- 吊装前进行小高度、短行程试吊，确认各部分受力无异常后再正式起吊。

2. **操作规范**
- 起重司机需严格执行“五不得”：
- 不得利用极限位置限制器停车；
- 不得利用打反车制动；
- 不得在作业过程中检查维修；
- 吊物不得从人头顶通过；
- 吊物和起重臂下严禁站人。
- 多台起重机联合吊装时，需保持速度同步，确保各吊点受力均匀，避免设备变形。

3. **动态监控**
- 吊装过程中，专人监护吊装区域，及时排除障碍物。
- 起吊物如有棱角或光滑表面，需加装包垫，防止钢丝绳磨损或滑脱。

### **三、设备保护措施：防止物理损伤**
1. **电缆与接头保护**
- 电缆分接箱基础内需安装电缆固定支架，三心分相处以下电缆在支架上固定，确保三叉头位于接线柱正下方，避免下拉力导致出线套管漏气。
- 吊装时防止电缆过度弯曲或扭曲，避免损伤绝缘层。

2. **防碰撞与振动控制**
- 吊装路径避开障碍物，防止设备与周边结构碰撞。
- 使用缓冲材料（如橡胶垫）减少吊装过程中的振动冲击。

3. **环境适应性**
- 在高温、振动、腐蚀区域作业时，需对设备采取防护措施（如防腐蚀涂层、隔热垫）。

### **四、作业后检查：确认设备状态**
1. **设备复位与固定**
- 吊装完成后，将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄归零，电气控制设备断电并加锁。
- 检查分接箱安装位置是否符合设计要求，连接紧固件是否拧紧。

2. **功能测试**
- 对分接箱进行绝缘电阻测试、耐压试验，确认无漏电、短路现象。
- 检查插拔头接触是否良好，无松动或过热迹象。

3. **现场清理**
- 收回吊索、吊具，清理作业现场，撤销围挡和警示标志。
- 记录作业过程数据（如吊装高度、时间、人员），归档备查。

### **五、应急预案：应对突发情况**
- 制定吊装事故应急预案，明确人员疏散路线、急救措施及设备抢修流程。
- 作业现场配备灭火器、急救箱等应急物资，定期组织演练。